Быстроразъемное соединение камлок

Соединения БРС типа камлок

ПроизводительСерия
Соединение камлок тип АDIXONMIL-C-27487
Соединение камлок тип BDIXONMIL-C-27487
Соединение камлок тип СDIXONMIL-C-27487
Соединение камлок тип DDIXONMIL-C-27487
Соединение камлок тип ЕDIXONMIL-C-27487
Соединение камлок тип FDIXONMIL-C-27487
Соединение камлок тип DC (Dust Cap)DIXONMIL-C-27487
Соединение камлок тип DP (Dust Plug)DIXONMIL-C-27487
Уплотнительные кольцаDIXON
  • Задать вопрос
  • Рассчитать смету

Камлок состоит из двух основных частей: ответная часть и приемная часть. Ответная часть комплектуется уплотнительным кольцом – адаптером, прокладкой, гарантирующей герметичность будущего соединения. Фиксация БРС camlock происходит посредством двух ручек, расположенных по бокам приёмной части. При опускании ручек, их специальные выступы заходят в пазы, расположенные на ответной части, и происходит надёжное сцепление.

Быстроразъемные соединения

Компания «РГТА-Групп» производит БРС следующих видов:

  • БРС высокого давления для рукавов и шлангов;
  • быстроразъемные соединения для пневматики;
  • быстроразъемные соединения с самозапиранием;
  • быстроразъемные фланцевые соединение;
  • Камлок типа «американка»;
  • для цистерн и контейнеров с жидкостью, порошком, газом, химвеществами;
  • для перегонки нефти и насосов;
  • для вязких, фармацевтических, красителей, катышей.

Быстроразъемные соединения типа Камлок — это система универсальных самоблокирующихся быстроразъемных соединений кулачкового типа, которая позволяет мгновенно присоединить рукав (шланг) к различным устройствам и резервуарам, или соединить несколько шлангов между собой. Устройство кулачков обеспечивает устойчивое к вибрации соединение без использования дополнительного фиксирующего шплинта или других приспособлений.

Материал корпуса:горячештампованный алюминиевый сплав
наржавеющая сталь
латунь
полипропилен
Рабочая температура:до 100 С
Рабочее давление:для изделий из алюминия и бронзы – до 16 бар
для изделий из нержавеющей стали – до 20 бар
Размеры соединений:12 мм – 150 мм (1/2″ – 6″)
Уплотнения:NBR, EPDM, VITON
Резьбы соединений:BSPP для внутренних резьб
BSPT для наружных резьб

Камлок состоит из двух основных частей: ответная часть и приемная часть.

С одной стороны у ответной и приемной части:

  • резьбовое быстроразъемное соединение для труб (внутреннее – «МАМА» или внешнее – «ПАПА») для крепления на емкостях и армированных шлангах
  • хвостовик («елочка») для крепления резиновых рукавов

С другой стороны:

  • ответная часть оснащена головкой, имеющей паз в средней части, при помощи которой она соединяется с приемной частью
  • приемная часть имеет углубление, в которое вставляется ответная часть

Фиксация ответной части внутри приемной части происходит при помощи двух ручек, расположенных по бокам последней. В момент соединения двух частей, ручки расположены под углом 90° к корпусу приемной части. Опуская ручки вниз, их выступы попадают в паз, и быстроразъемное соединение для труб надежно фиксируется, одновременно происходит уплотнение за счет совмещения головки ответной части с прокладкой, расположенной внутри ответной части. Материал прокладки зависит от среды, транспортируемой через быстроразъемный узел.

Cam Lock — надёжные и проверенные быстроразъемное соединение для труб дают дополнительные возможности стандартным соединениям:

  • Не требуют инструментов для подсоединения при эксплуатации
  • Плотные, герметичные, предотвращают потери и утечки
  • Повышают производительность
  • Сокращают время технического обслуживания
  • Экономят Ваши средства на замену муфт, гаек и штуцеровобычного типа

Номинальные давления для соединений из алюминия и бронзы:

  • 16 бар – рабочее давление для размеров 1/2″ – 2″ / DN15 – DN 50
  • 10 бар – рабочее давление для размеров 2 1/2″ / DN 65 – DN 200
  • 9 бар – рабочее давление для размеров 3″ / DN 65 – DN 200
  • 7 бар – рабочее давление для размеров 4″ / DN 65 – DN 200
  • 6 бар – рабочее давление для размеров 5″ / DN 65 – DN 200
  • 5 бар – рабочее давление для размеров 6″ / DN 65 – DN 200

Для соединений из нержавеющей стали:

  • 50 бар – теоретическое разрывное давление
  • 20 бар – рабочее давление для размеров 1/2″ – 3″ / DN 12-DN 80
  • 10 бар – рабочее давление для размеров 4″ – 6″ / DN 100-DN 200

Быстроразъемное соединение сухого типа DRYLOK предотвращает потерю продукта прокачеваеммого по трубопроводу. Один поворот рычага захватывает сцепление и открывает его клапан. Drylok предназначен для безопасной передачи опасных коррозионных, летучих жидкостей, такие как кислоты, растворители и нефтехимикаты. Предотвращает аварийные разливы, не допуская разъединение при открытом клапане. Сводит потери к минимуму и дальнейшему снижению риска при эксплуатации. Drylok идеально подходит для всех видов опасных жидкостей, где потери продукта является проблемой, например для высокого давления, высокой скорости потока, навозная жижи, газы.

Преимущества:

  • соответствует или превышает все требования безопасности (EPA, OSHA, и др.);
  • защита от дурака — Drylok не может быть разъединен, а клапан его открыт;
  • оптимален для гидравлики высокого давления (свободно открывает и закрывается при давлении 150кг/см2);
  • оптимизирует скорость потока высокого давления или высокой вязкости продукта;
  • удобство использования — простой рычаг действий соединяет клапан с coupler и открывает и закрывает поток, 360 градусов направления установки.

Особенности:

  • в производстве есть все размеры, включая 1″, 2″, 3″ дюйма.

KAMVALOK — используется для транспортировки жидких продуктов с минимальными потерями продукта при разъединении трубопровода. Этот тип быстроразъемных соединений используют в производстве красок, лаков, клеев, жирных кислот, лекарственных препаратов, жидкого мыла, и многих других жидких продуктов. Они особенно хорошо подходят для транспортирования (перекачивании) нефтепродуктов, растворителей, сельскохозяйственных химикатов, растительного масла, моющих средств и многих кислот.

Преимущества:

  • уменьшает риск с отключением процесса передачи опасных материалов.
  • защищает людей и окружающую среду от опасных воздействий, удерживая опасные жидкости и пары.
  • двойная защита обеспечивают автоматическое закрытие обоих направлений (coupler и адаптер).

Особенности:

  • Рычаг приводов «открыть/закрыть» помогает гарантировать, что потоки жидкости могут начаться лишь после того, как соединение и адаптер надежно сочетаются. Рычаг предусматривает плавное открывание и закрывание даже для высокого давления.
  • 360 градусов направления подключения на адаптер.

Быстроразъемные соединения типа Камлок — это система универсальных самоблокирующихся быстроразъемных соединений кулачкового типа, которая позволяет мгновенно присоединить рукав (шланг) к различным устройствам и резервуарам, или соединить несколько шлангов между собой. Устройство кулачков обеспечивает устойчивое к вибрации соединение без использования дополнительного фиксирующего шплинта или других приспособлений.

Соединения Камлок (Camlock)

Камлок – это та быстроразъемная часть будущей системы, которая обеспечит универсальное крепление различных шлангов Лэйфлэтов, пожарных рукавов к устройствам. Преимущественно роль «соединяющего» звена играет так называемая «папа» и «мама» – часть, выходящая непосредственно на шланг и замыкающаяся между собой.

Металлорукава с БРС Camlock (Камлок)

Металлорукав с БРС КД, КМ, КА, ГКА, КБ, ГКБ
Б31. МРВД с БРС камлок под приварку
Б32. МРВД с БРС камлок с внутренней резьбой,
Б33. МРВД с БРС камлок с наружной резьбой,
Б34. МРВД с БРС камлок с заглушкой,
Б35. Б36. МРВД с клиновыми БРС

Камлоки для шлангов

С помощью специализированных изделий из металла очень быстро монтируются многорукавные системы. Соединение типа камлок позволяет оснастить концы шлангов и адаптеров специальными устройствами. Они представляют собой колпаки, защищающие систему от проникновения грязи и пыли. В считанные секунды с помощью камлока можно подготовить для работы в системе водоподачи несколько шлангов. Производство БРС осуществляется в соответствии с требованиями международных стандартов:

  • ISO 228-1:1994;
  • DIN 2828.

Быстроразъёмное соединение для шлангов имеет следующие технологические параметры:

  • диаметр – 1/2″ – 6”;
  • рабочая температура – до 100 оС;
  • рабочее давление – 1/2” – 1” 15 бар; 1 1/4″ – 2” 10 бар; 2 1/2″ – 6” 8 бар.

Материалами для изготовления БРС служат нержавеющая сталь, бронза, полипропилен, латунь, алюминиевые сплавы. Быстроразъёмное соединение оснащается цилиндрической трубной резьбой типа BSP (British standart pipe thread).

Камлоки обеспечивают герметичность стыка рукава с передаточным устройством. Для их монтажа не требуется никаких дополнительных фиксирующих устройств. Максимальное давление, которое способны выдерживать подобные БРС, составляет 18 бар. За счёт быстроты монтажа существенно сокращается время технического обслуживания гибких проводных соединений. БРС типа camlock представляет собой идеальный вариант обустройства рукавной передаточной системы с необходимостью осуществления постоянного технического обслуживания.

  • ISO 228-1:1994;
  • DIN 2828.

Курсы валют

Также необходимо указать тип соединения и его параметры.

Как устранить течь в трубе отопления – причины и следствие, методы ремонта

Довольно часто при организации отопления в каком-либо жилом помещении отдают предпочтение стальным трубам. Они обладают своим рядом достоинств и недостатков. Самым главным минусом является то, что сталь довольно быстро подвергается коррозии, что со временем приводит к протечкам труб отопления. В этой статье мы подробно опишем, что делать если течет труба отопления, и приведем ряд советов.

Каждый, кто хотя бы раз столкнулся с такой проблемой, в первую очередь пытается решить, чем заделать брешь в отопительной трубе. И решить эту проблему стоит как можно быстрее, пока она не приобрела масштабный характер, иначе ситуация сулит серьезные проблемы, в первую очередь финансового характера.


Каждый, кто хотя бы раз столкнулся с такой проблемой, в первую очередь пытается решить, чем заделать брешь в отопительной трубе. И решить эту проблему стоит как можно быстрее, пока она не приобрела масштабный характер, иначе ситуация сулит серьезные проблемы, в первую очередь финансового характера.

«Аптечка» для аварийных труб

Не забывайте, что в доме, в котором трубы не менялись уже более тридцати лет, всегда должна быть «аптечка» для труб, которая придется весьма кстати при устранении течи в системе отопления или водоснабжения:

  • хомуты,
  • мягкая резина,
  • эпоксидный клей,
  • ключи (трубный рычажный и разводной),
  • бинты,
  • куски шёлковой обмотки,
  • проволока,
  • ремонтные наборы.
  • хомуты,
  • мягкая резина,
  • эпоксидный клей,
  • ключи (трубный рычажный и разводной),
  • бинты,
  • куски шёлковой обмотки,
  • проволока,
  • ремонтные наборы.

Зоны риска

Отопительная система достаточно сложная по конструкции, поэтому легче всего предостеречь коммуникации от повреждения, чем искать причину утечки и ремонтировать труб, заделывая дыры. Именно поэтому перед началом отопительного сезона, требуется внимательно проверить ее работу. Желательно обратить особое внимание следующим участкам трубы:

  • Соединительные элементы;
  • Прямые пролеты;
  • Стыки между отделениями батареи;
  • Точки, где осуществлялась врезка оборудования;
  • Участки монтажа различного рода переходников и разветвлений;
  • Части поверхности трубы, которые находятся в скрытом режиме и под механическим воздействием.

Данные участки проверяются на внешние дефекты, а затем посредством включенного контура.

Для обнаружения минимальной протечки труб отопления чаще всего применяется туалетная бумага. Она является незаменимым элементом, отлично впитывающим влагу, определяя тем самым наличие дыры или свища в системе, а также в местах ее соединения. При этом не потребуется много времени.

Если же данный вариант не дал положительных результатов, а конструкция разгерметизирована, что определяется перепадами давления, повышенным уровнем влажности и другими факторами, подтверждающими неправильную работу конструкции, тогда требуется использование специализированного устройства – манометра. Его требуется применять поочередно на каждом из выделенных участков. Он определяет стабильность давления в отопительном оборудовании.

Важно понимать! Качественный ремонт возможен только после того, как система отопления освобождена от воды. В остальных случаях возможно только временное устранение неполадки системы, требующее капительного исправления.

Важно понимать! Качественный ремонт возможен только после того, как система отопления освобождена от воды. В остальных случаях возможно только временное устранение неполадки системы, требующее капительного исправления.

Устранение течи в скрытой проводке

В частном доме нередко устанавливается скрытая проводка труб, поэтому оперативно устранить течь в таких местах не представляется возможным. Учитывая тот факт, что зимой вода в системе не должна сливаться, ремонт выполняется с добавлением в теплоноситель горчичного порошка.

Отопление необходимо на время отключить и всыпать вещество в расширительный бачок. Затем котёл следует запустить и дать системе поработать в стандартном режиме. При движении жидкости по трубам, органическое вещество будет заполнять все внутренние неровности. Попав в место утечки, горчичный порошок забьёт его и разбухнет, после чего вода перестанет подтекать.

Важно! Если с первой попытки полностью устранить течь таким образом не удалось, то процедуру следует повторить через 12 часов.

Такой способ устранения неполадки поможет только в том случае, если в трубе образовалось незначительное повреждение. При разгерметизации сварного шва или стыка пропиленовой трубы устранить проблему в скрытой проводке этим способом не получится. Потребуется срочная остановка отопительной системы и осуществление качественного ремонта трубопровода.


Многие люди уже столкнулись с проблемой разгерметизации системы отопления, поэтому имеют собственный опыт устранения таких неисправностей и могут поделиться мнениями о наиболее действенных методах ремонта.

Устранение течи в резьбовом соединении

Самым простым считается устранение течи в системе отопления на резьбовых соединениях. Дело в том, что резьбовые соединения при нагревании и остывании откручиваются, что приводит к появлению протечек. Именно по этой причине, прятать резьбовые фитинги системы отопления в стены или стяжку, ни в коем случае нельзя, поскольку в таком случае не будет возможности их обтянуть в случае послабления.

Это относится как к водяному теплому полу, устройство которого невозможно без цементной стяжки, так и к магистралям системы отопления, там, где есть необходимость их соединения. Если протекает именно на резьбовом соединении, то достаточно будет открутить фитинг и подмотать на резьбу фум-ленту, но лучше все-таки использовать лен. О том, как намотать лен на резьбу уже рассказывалось ранее.

Если устранение течи в резьбовом соединении необходимо выполнить под давлением воды, то фитинг можно и не раскручивать полностью. Достаточно будет открутить его на 1-2 оборота, подмотать паклю на резьбу, после чего накрепко затянуть обратно. Как правило, уже через небольшой промежуток времени, лен разбухнет, а течь из резьбового соединения исчезнет надолго.

Такой способ устранения течи в системе отопления допускается использовать как на котлах и радиаторах отопления, так и на других элементах отопительной системы, там, где есть резьбовые соединения.

Такой способ устранения течи в системе отопления допускается использовать как на котлах и радиаторах отопления, так и на других элементах отопительной системы, там, где есть резьбовые соединения.

Механический способ устранения протечки

Классический способ заделки течи – установка обжимного устройства на резиновую прокладку при работающей системе отопления.

  • Поврежденный участок трубы оборачивают мягкой резиной (например, велосипедной камерой). Закрепляют заплату металлической проволокой, хорошо затянув ее в несколько витков по длине резины.
  • Резиновую заплату закрепляют двумя обжимными узкими хомутами, соответствующего диаметра.
  • Если протечек несколько, они локализованы в непосредственной близости друг от друга, то заделать течь в трубе отопления можно установкой металлической обоймы. Это широкий хомут со встроенной резиновой прокладкой, который затягивается в двух местах.

Обратите внимание! Таким способом течь заделывают временно, устраняя проблему на период до вызова специалиста по ремонту или до окончания отопительного сезона.

Если свищ образовался в толстостенной трубе, то его можно заделать установкой специального самореза с резиновым уплотнителем перед шляпкой. Для этого место протечки зачищают и ручной дрелью вкручивают саморез.

Обратите внимание! Использовать электродрель можно, только если в системе нет теплоносителя. В противном случае вы рискуете получить удар током, если из трубы вырвется вода.

Обратите внимание! Заделывать течь в трубе отопления с применением химических герметиков можно только при выключенном отоплении и пустой системе.

Причины и места появления течей

Причин появления течей только две. Первая, это механические повреждения. Здесь всё ясно, а вот вторая причина — коррозия. Причина возникновения коррозии в отоплении это плохая водоподготовка. В центральном отоплении оборудование водоподготовки очищает воду от механических примесей и солей. В частных домах и коттеджах этого нет.

Присутствие солей и электричества и приводит к усиленному образованию ржавчины.

Больше всего ржавеют места резьбовых соединений, сварные швы, отводы, изготовленные при помощи нагрева. Часто свищ появляется на прямых участках без сварных швов и резьб. Возможно, это дефекты трубы или установлена труба, не предназначенная для отопления.


Причин появления течей только две. Первая, это механические повреждения. Здесь всё ясно, а вот вторая причина — коррозия. Причина возникновения коррозии в отоплении это плохая водоподготовка. В центральном отоплении оборудование водоподготовки очищает воду от механических примесей и солей. В частных домах и коттеджах этого нет.

Виды протечек

Теплоснабжение помещений осуществляется с помощью труб и теплосъемных приборов. Рабочая среда подается по стоякам, от которых сделана разводка по квартирам. В зависимости от сложившейся ситуации протекать может каждый модуль.

Основные причины неисправности:

  • свищ в секции теплоотдающего прибора;
  • подтекание в месте сочленения радиатора с трубой;
  • межсекционная протечка;
  • разгерметизация трубного шва;
  • протек вентиль;
  • подтекание в районе соединения отводки со стояком.

Каждая неисправность требует индивидуального подхода и своего метода ремонта.


Если в квартире есть отсекающий вентиль, перекрыть его не трудно. Но бывает и по-другому: маховик не крутится по причине закисания резьбы у кран-буксы, или изделие не держит давление, и теплоноситель продолжает поступать в систему. Тогда придется перекрывать стояк в подвале, ключ от которого, обычно, находится у сантехника ЖЭКа (жилищно-эксплуатационной конторы). Иногда и это не удается сделать по причине неисправности запорного вентиля.

Как избавиться от течи в трубе

При обнаружении свища в трубопроводе необходимо немедленно приступить к предотвращению утечки. Для этого предлагаем прибегнуть к одному из вариантов:

  • Установление хомута.
  • Наложение бандажного соединения.
  • Применение средства холодного сваривания.


Для самостоятельной установки хомута следует выполнить такие действия:

Читайте также:  Установка полотенцесушителя своими руками: методы монтажа и советы по установке
Добавить комментарий